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基于LoRa设备的畜牧养殖环境检测与调控方案

畜牧养殖环境调控系统物联网方案:基于LoRa技术的低功耗智能环境监测与联动控制解决方案

一、市场立项:畜牧养殖智能化转型的痛点与需求

1政策与市场驱动

l 政策要求:农业农村部《畜禽养殖场环境控制规范》明确要求2025年前规模化养殖场需实现温湿度、氨气浓度实时监测,环境参数超标自动预警;

l 市场规模2023年全球智慧农业市场规模达2200亿美元,畜牧养殖环境监控系统占比15%,年复合增长率21%,其中LoRa技术方案因低成本广覆盖特性增速领先;

l 养殖痛点:传统养殖依赖人工巡检,环境异常响应滞后(如氨气超标导致呼吸道疾病,死亡率增加5%~8%),风机/喷淋设备手动控制能耗浪费严重(空载率达30%)。

2、传统方案瓶颈

l 监测盲区:有线传感器布线成本高(1000头猪场改造成本>5万元),无线WiFi/蓝牙方案覆盖半径<100米,无法满足养殖场大面积(数万平米)监测需求;

l 数据滞后:人工记录间隔>2小时,无法实时捕捉环境突变(如夏季高温导致热应激);

l 联动缺失:环境监测与设备控制脱节,需人工启停风机/喷淋,响应延迟>30分钟;

l 维护复杂:传感器电池续航<3个月,频繁更换增加工作量(单场每月维护工时>15小时)。

3、技术革新方向

基于E22-400T37S系列LoRa模块与多参数传感器阵列,构建“远距离监测-智能联动控制-云端数据分析”的一体化系统,实现环境参数实时采集、设备自动调控、异常预警,降低养殖风险与能耗。

LoRa畜牧养殖环境调控方案

二、智能畜牧养殖环境调控方案概述:LoRa+多传感器融合的智能调控架构

1、系统架构设计

采用LoRa星型+中继组网混合拓扑,实现养殖场全域覆盖,系统分为四层:

l 感知层:温湿度传感器(EID041-G01S)、氨气传感器(第三方RS485模块)、光照传感器,部署于圈舍不同区域;

l 控制层EWD22S-A01TR系列LORA遥控开关(控制风机)、LoRa继电器(控制喷淋),接收云端指令执行设备启停;

l 传输层E22-400T37S系列LoRa模块(终端节点)+ E870-L470LG12-O半双工开源LoRaWAN网关,支持中继组网(最远传输距离20km);

l 应用层:云端管理平台(支持PC端/APP),提供数据可视化、联动规则配置、异常告警功能。

2、LoRa畜牧养殖环境调控方案核心硬件选型

1  LoRa畜牧养殖环境调控方案

3、LoRa畜牧养殖环境调控方案核心功能实现

环境参数实时监测

l 温湿度/氨气数据每30秒采集一次,通过LoRa上传至网关,云端平台动态显示数据曲线,支持历史数据查询(存储1年);

l 异常阈值设置:如氨气>20ppm、温度>28℃时触发告警,支持短信/APP推送。

设备智能联动控制

l 自动模式:当氨气浓度>20ppm时,EWD22S开关启动风机(运行30分钟后复测,浓度<15ppm时关闭);温度>28℃且湿度<60%时,启动喷淋降温(每次运行5分钟,间隔10分钟);

l 手动模式:通过APP远程控制风机/喷淋启停,支持定时任务(如每日通风3次,每次1小时)。

低功耗与广覆盖

l 终端节点采用“定时唤醒+事件触发”混合工作模式:正常每30秒上传数据,异常时(如温度骤升)立即上传并触发告警;

l 中继组网:针对大型养殖场(>500亩),部署E22-400T37S中继节点,扩展覆盖范围(单中继可延伸5km)。

三、LoRa畜牧养殖环境调控方案执行步骤:从硬件部署到系统调试的全流程

1、硬件安装规范

1)传感器部署

l 圈舍内部:温湿度/氨气传感器安装于距地面1.5m高度,避开风机出风口与热源,每50㎡部署1个,采用RS485总线级联(最长通信距离1200米,需终端电阻120Ω);

l 安装方式EID041传感器采用DIN导轨安装,外壳防护等级IP65,适应潮湿环境;氨气传感器需预留通风孔,避免气体积聚影响检测精度。

2)控制设备安装

l EWD22S-A01TR系列LORA遥控开关与风机电源串联,安装于配电箱内,天线延伸至箱外(避免金属屏蔽);

l 喷淋系统继电器模块安装于水管电磁阀前端,支持DC 12V供电,与LoRa模块通过TTL串口通信。

3)网关与中继部署

l 网关:安装于养殖场中心位置(如办公楼楼顶),天线高度≥5m,采用5dBi全向吸盘天线,确保与终端节点视距通信;

l 中继:在信号盲区(如偏远圈舍)部署中继节点,地址设置为“0xFFFF”,信道与网关一致(如0x17),实现数据转发。

2、网络配置步骤

1)E22-400T37S系列无线模块参数配置(AT指令)

2  LoRa畜牧养殖环境调控方案

2)云端平台配置

登录亿佰特IoT平台,添加设备(录入模块IMEI、传感器类型);

配置联动规则:

l 规则1:当氨气浓度>20ppm时,触发EWD22S开关(地址0002)“打开”,持续30分钟;

l 规则2:当温度>30℃时,同时启动风机(地址0002)和喷淋(地址0003),温度<26℃时关闭。

3系统调试与校准

传感器校准:

l 温湿度:使用标准温湿度计对比,通过AT指令修正偏差(如实际温度25℃,传感器显示25.5℃,发送校准指令AT+CALIB_T=-0.5);

l 氨气:通入标准气体(10ppm),调整传感器零点与增益,确保测量误差<±5%;

联动测试:

l 模拟氨气超标:使用氨气检测仪释放100ppm气体,观察风机是否自动启动,平台是否收到告警;

l 网络压力测试:同时启动100个终端节点上传数据,检查网关丢包率(要求<1%)。

四、测试效果:通信性能与环境调控数据

1、核心通信指标(养殖场实际环境)

3  LoRa畜牧养殖环境调控方案

2、环境调控效果

l 氨气控制:系统启用后,圈舍氨气浓度稳定在10~15ppm(传统人工控制波动范围8~30ppm),呼吸道疾病发病率降低62%;

l 能耗优化:风机/喷淋设备空载率从30%降至8%,年节电约1.2万度(按10台1.5kW风机计算);

l 响应速度:环境异常(如温度骤升5℃)从发现到设备启动延迟<10秒,较人工巡检(30分钟)提升180倍。

五、LoRa畜牧养殖环境调控方案选型指南:硬件适配与场景配置建议

1设备选型对照表

4  LoRa畜牧养殖环境调控方案

2关键参数配置建议

l 信道选择:避开同频干扰(如433MHz对讲机),推荐使用信道0x17(450.175MHz)、0x20(453.175MHz);

l 空速与距离:近距离(<2km)用SF=7(50kbps),远距离(>5km)用SF=12(2.4kbps);

l 联动规则:根据养殖品种调整阈值(如仔猪舍温度28~32℃,育肥猪舍22~26℃)。

、LoRa畜牧养殖环境调控方案常见问题与解决方案

1、通信故障排查

5  LoRa畜牧养殖环境调控方案

2、传感器与控制异常

6  LoRa畜牧养殖环境调控方案

本方案基于E22-400T37S系列LoRa模块与多传感器融合技术,构建了覆盖养殖场全域的环境调控系统,通过“实时监测-自动联动-异常预警”闭环管理,解决了传统养殖环境监控滞后、能耗高、人工成本大的痛点。方案具备广覆盖(20km)低功耗(2.3年续航)易部署(免布线)高性价比等优势,已在全国30+规模化养殖场落地应用,平均降低养殖死亡率5%,节省能耗30%,是畜牧养殖智能化转型的优选方案。


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