工业物联网正在彻底的改变食品和饮料行业。我们在工厂车间里随处都能看到连网的传感器、电机和控制器。工业物联网技术正在不断的优化操作流程并为运营决策提供了宝贵的见解。食品工业有四个主要的领域：食品安全、产品质量、包装、员工，而工业物联网正在这四个领域中产生了重大的影响：
防止食品召回对消费者健康、公司声誉和利润至关重要。今天的工业物联网技术可以杜绝不良产品出厂，进而消除食品召回事件。通过使用传感器和数据采集点设置系统，则可以执行此类操作。
例如一家生产酱油的工厂，其中加工工序要求加热到192°F并持续5分钟，以确保满足所有危害分析和关键控制点（HAccp）及监管要求。在过去，由于可能需要花费很长时间才能将手工报告发送到质量控制部门，因此，可能直到酱油包装完毕，用户才能意识到批次质量有问题。
但是，传感器可以实时测量这些时间和温度数值，如果不符合要求则会立即发送通知。这有助于节省时间和金钱，同时降低不良产品出厂的风险。借助实时工业物联网技术，可以在召回事件发生之前迅速发现并在内部处理潜在的食品安全问题。
互联工厂还可以通过提高产品质量的一致性和准确性来使生产商受益。如今，产品配方和流程可以存储在服务器上，并推送到公司的所有操作设施中。这有助于确保产品的一致性，无论产品在何处生产。
公司还可以向连网设备发送质量基准和指标，如烹调时间和温度。机器根据其编程指令，添加某些成分，并在特定时间运行特定配方，并以特定方式进行操作。
利用工业物联网技术的工厂可以远程监控。这有助于提高配方准确性和产品一致性。
在包装方面，转换和停机是当今最大的因素。一如既往，我们的目标是尽可能快地以最少的资产运行最多的产品，从而实现收入最大化。一个连接良好的工厂可以通过提高包装效率来帮助实现这一目标。
可以对包装设备上的传感器进行编程，以了解在给定时间内包装什么单品。传感器可以验证各种单品使用的包装是否正确，如果有差错，则立即停止该流程。传统上，如果包装袋装错产品，则可能需要很长一段时间才能发现，进而导致产品和包装被浪费。如今，可以通过实时捕捉包装错误来消除。
在基于工业物联网的工厂中，标签参数也可以从服务器下载。它可以被发送到连网设备，而不是由操作员手动输入信息，这样可以减少潜在的操作错误。
工业物联网技术使员工与其工作紧密地连接在一起。借助对传感器和软件数据的深度访问，员工将比以往任何时候都更加了解其设施的操作流程。
今天这些设施可以与员工进行“交互”，并在出现问题时及时通知他们。这使工厂员工能够更好地完成工作。工业物联网技术有助于工厂员工和设备之间的双向交互。
工业物联网技术赋予了食品加工设施前所未有的实时数据访问能力。不过，许多食品制造商仍然还在学习这些能力，以及如何使用这些新的数据。
工业物联网技术的采用已经逐渐开始了，但是要普及还是有很长的路需要走。物联网技术对食品制造业的影响非常巨大，但是想要广泛的采用仍然需要一些时间。
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