

在工业自动化和运动控制领域,工程师面临一个核心挑战:如何将分布在工厂各处的传感器、阀门、指示灯和电机高效可靠地连接到中央控制器(如PLC)。传统的"点对点"接线方案线缆数量庞大、布线复杂、故障排查困难,扩展性极差。市场迫切需要一种标准化、灵活、高性价比的方案,能够通过一条高速总线像搭积木一样管理现场IO信号,同时兼容主流编程平台。CANopen分布式IO方案正是为此而生,而M31-U-CAN系列CANopen从站模块就是这项技术的优秀代表。
M31-U-CAN系列是亿佰特推出的CANopen从站模块,本身不执行复杂的逻辑运算,而是忠实执行"采集"和"输出"任务,将现场传感器和执行器集成到CANopen网络中。该系列目前包含三款型号,覆盖最常用的IO组合需求:
型号 | 规格 | 核心特点 |
M31-AFAX4440G-U-CAN | 4DI + 4DO + 4AI | 全能型,集成数字量输入输出和模拟量输入 |
M31-AXAX8080G-U-CAN | 8DI + 8DO(继电器) | 纯数字大容量,继电器输出可驱动大电流负载 |
M31-AXEX8080G-U-CAN | 8DI + 8DO(晶体管) | 纯数字大容量,晶体管输出响应快、适合高频开关 |
核心参数
参数项 | M31-AFAX4440G-U-CAN | M31-AXAX8080G-U-CAN | M31-AXEX8080G-U-CAN |
数字量输入 | 4路(NPN/PNP) | 8路(NPN/PNP) | 8路(NPN/PNP) |
数字量输出 | 4路(继电器) | 8路(继电器) | 8路(晶体管PNP) |
模拟量输入 | 4路(0-20mA/4-20mA) | 无 | 无 |
通讯接口 | CAN + RJ45 | CAN + RJ45 | CAN + RJ45 |
工作电压 | DC 9~36V | DC 9~36V | DC 9~36V |
工作温度 | -40~+85°C | -40~+85°C | -40~+85°C |
安装方式 | 导轨+定位孔 | 导轨+定位孔 | 导轨+定位孔 |
产品尺寸 | 110×40×100mm | 110×40×100mm | 110×40×100mm |
M31-U-CAN系列完全符合CiA(CAN in Automation)标准,兼容任何标准CANopen主站。通过加载EDS设备描述文件,可以无缝集成到CODESYS开发环境中,实现真正的即插即用。对于寻求标准化的工程师来说,这意味着可以摆脱厂商专有协议的束缚,享受国际标准协议带来的便利。
模块采用模块化结构,用户可以根据项目需求的变化增加或减少IO点,无需更换整个系统。主机本身就是一个节点,通过内部高速总线(最高1ms响应)连接扩展模块,IO点数最大可支持256位。当现有配置不足以满足特定应用时,只需添加相匹配的IO扩展模块即可。
M31-U-CAN系列支持多种IO类型。数字量输入支持NPN和PNP两种类型,输入范围DC 10~28V,每通道单独光电隔离,采集频率1000Hz。数字量输出方面,继电器型DO为A型继电器(常开),触点容量5A 30VDC / 5A 250VAC;晶体管型DO为PNP输出,单通道最大0.5A。模拟量输入支持0-20mA、4-20mA单端输入,16位分辨率(差分),精度1‰(差分)。
产品外壳喷涂三防漆,具有防霉菌、防潮湿、防盐雾功能,适用于潮湿、粉尘等恶劣工业环境。IO输入输出、CAN接口、电源均采取隔离防护设计,符合EMC三级防护标准,有效防雷击浪涌和快速脉冲群。
寻求标准化的工程师:CANopen是国际标准协议,被主流PLC和运动控制器广泛支持。使用M31-U-CAN,工程师可以摆脱厂商专有协议的束缚。
需要灵活扩展的系统集成商:模块化设计允许用户根据项目需求变化增删IO点,无需更换整个系统。
担心现场布线的项目经理:将所有IO信号集中到一条CAN总线上,信号线从上百根减少到两根(CAN_H和CAN_L),差分信号还具有出色的抗干扰能力。
CODESYS开发者:通过加载EDS设备描述文件,M31-U-CAN可以无缝集成到CODESYS开发环境中,实现真正的即插即用。
在一条自动化生产线上,传感器和执行器分布在几十米范围内。传统方案需要从每个传感器单独拉线到PLC柜,线缆数量多、布线复杂。使用M31-U-CAN系列,在设备现场就近安装IO模块,通过一条CAN总线连接到中央控制器。CAN总线的差分信号传输距离可达数百米,抗干扰能力强。当生产线需要增加工位时,只需在CAN总线上增加一个节点即可,扩展极为方便。
在伺服运动控制系统中,驱动器、控制器和IO模块通过CANopen总线互联。M31-U-CAN系列作为标准的CANopen从站,可以与支持CANopen的伺服驱动器、运动控制器无缝集成。在CODESYS开发环境中,加载EDS文件即可完成配置。数字量输入可以连接限位开关、原点传感器,数字量输出可以控制电磁阀、指示灯,模拟量输入可以采集压力、温度等连续信号。
机器人工作站周边通常需要部署多个传感器(安全光幕、到位检测、夹爪状态)和执行器(电磁阀、夹具、指示灯)。使用M31-AFAX4440G-U-CAN,4路数字量输入连接各类传感器,4路数字量输出控制电磁阀和指示灯,4路模拟量输入采集夹爪压力或温度信号。所有信号通过CANopen总线与机器人控制器通信,减少大量点对点接线。
在工厂老旧设备改造项目中,原有设备使用大量继电器和中间继电器实现逻辑控制,故障率高、维护困难。通过M31-U-CAN系列将设备的IO信号接入CANopen总线,配合PLC或运动控制器实现集中控制。改造过程中不需要更换现场传感器和执行器,只需将信号线接入IO模块,通过总线与控制器通信即可。这种方案改造成本低、实施周期短。

1、M31-U-CAN系列支持哪些CANopen功能?
完全符合CiA 301和CiA 401标准,支持PDO(过程数据对象)、SDO(服务数据对象)、心跳、节点守护等标准CANopen功能。用户可通过EDS文件在CODESYS等开发环境中配置。
2、CAN总线最长可以走多远?
CANopen总线的通信距离取决于波特率。在典型应用场景下,使用250kbps波特率时通信距离可达250米,使用125kbps时可达500米。实际部署时需根据现场情况选择合适波特率,并注意总线终端电阻的匹配。
3、继电器输出和晶体管输出如何选择?
继电器输出触点容量大(5A),可以驱动接触器、电磁阀等大电流负载,且输出端不需要外部电源。但继电器有机械寿命,频繁开关场景下寿命有限。晶体管输出响应速度快(微秒级),适合高频开关应用(如PWM控制),但需要外部负载电源,单通道电流较小(0.5A)。
4、CANopen节点地址如何设置?
M31-U-CAN系列支持通过上位机配置软件设置CANopen节点地址(Node ID),也可以通过硬件拨码或Modbus指令修改。每个CANopen网络中,节点地址必须唯一。
5、M31-U-CAN与PLC如何通信?
通过CANopen总线直接连接。PLC作为CANopen主站,M31-U-CAN作为从站。在PLC编程软件(如CODESYS、TwinCAT)中加载M31的EDS文件,即可将IO数据映射到PLC的变量中,实现读写操作。
6、模块可以在潮湿或多尘环境中使用吗?
可以。产品外壳喷涂三防漆,具有防霉菌、防潮湿、防盐雾功能,工作温度范围-40至+85°C,适合恶劣工业环境。
7、CAN总线接线有什么注意事项?
CAN_H和CAN_L应为双绞线,推荐使用120Ω阻抗的CAN专用电缆。总线两端需各接一个120Ω终端电阻。CAN_GND建议连接,以提高共模抗干扰能力。
M31-U-CAN系列CANopen分布式IO模块以标准CANopen协议、灵活的扩展能力、丰富的IO类型选择和全面的防护设计,为工业自动化现场提供了一种像搭积木一样灵活的信号采集与控制方案。三款型号覆盖从数字量+模拟量组合到纯数字大容量的不同需求,通过一条CAN总线即可管理分布在各处的IO信号,大幅减少线缆数量、简化布线、降低故障率。无论是新建产线还是老旧设备改造,M31-U-CAN系列都能以标准化的通信方式和模块化的扩展能力,帮助工程师快速搭建可靠、灵活的工业IO系统。
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