提到电路设计开发，硬件的板载测试验证不容忽视。电路板上的一些基础器件（二极管、三极管、磁性器件等）在设计之初的性能指标是理想的，但是实际样板调试却发现性能相差甚远。究竟是前端设计环节的问题，还是后期样板调试过程中方法错误导致的隐患呢？
二极管作为常用的电路设计基础器件，在物联网模块上也得到了广泛的应用。接下来，工程师结合实际工程调试，就和大家分享关于二极管的相关“跳坑”亲身体验。
二极管电压测试，如此简单的技能，还有什么注意的？电压表一测不就完事了吗？这就是很多工程师都存在的误区。
Step 1：插件电阻引脚或者其他导体焊接到贴片二极管的两端（插件二极管视情况可不焊接）。
图1. 错误手法
错误点：焊接的测试点短路到旁边的器件（散热片）。
Tip 1：焊接的测试点不宜太细，防止与探头之间接触不良，影响测试结果；焊接测试点后需检查，防止测试点短路到其它器件。
Step 2: 将电压探头接到示波器的探头补偿端子，进行校正。
Tip 2：手动校准的探头需使用非导体螺丝刀旋转螺丝。
Step 3: 二极管正极为静态点，将探头的正极接到二极管的负极，探头地线接到二极管的正极。将示波器设置为“正相”，“上升沿触发”，“全带宽”，测量值选择最大值。
二极管负极为静态点（例：整流二极管）将探头的正极接到二极管的正极，探头地线接到二极管的负极，将示波器设置为“反相”，“下降沿触发”，“全带宽”，测量值选择最大值
二极管两端都为动态点。使用差分进行测试，差分的正极接到二极管的负极，差分的负极接到正极，将示波器设置为“正相”，“上升沿触发”，“全带宽”，测量值选择最大值。
图2. 错误手法
错误点：吸收电路的二极管需用差分探头进行测试。
图3. 错误手法
错误点：探头地线走线太长，圈住了干扰源。
Tip 3：探头地线不宜过长，不宜绕过干扰较大的区域（MOS、变压器、电感等）；测试点电压小于300V的用10X电压探头，大于300V的用100X探头，示波器选择合适的档位及幅度，波形以覆盖屏幕三分之二为宜。
Step 4: 产品满载稳定工作后，分别对每个输出端短路将触发沿上调，直至波形不再触发为止，读取该器件在输出端短路和输出开路异常时的最大电压应力值。
图4. 错误手法
错误点：焊接的测试点较细，与探头接触不良。
Tip 4：短路时使用短粗的导线，将开关直接接在板卡对应的测试点上面，不要接在电子负载的接口转接板上面，线太长可能出现短路异常状态（测试的应力可能出现偏大或偏小的情况）
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